橫向大拉桿波紋管膨脹節裝有由中間管連接的二個波紋管和拉桿裝置，拉桿裝置使膨脹節只限于能橫向位移并吸收波紋管壓力推力。它們以橫向位移方式補償管系中“L”形，單平面的“Z”形管段的熱膨脹。

管系設計人員精心選定的膨脹節經過我們可靠的設計、制作與檢驗其產品質量完全可以滿足使用單位提出的技術要求。但是，如果安裝施工時注意不夠而造成安裝錯誤或不當，則可能降低產品使用性能，使波紋管過早損壞并使管系中其他裝置或附件遭到破壞，從而影響管系正常運行。

本說明書作為安裝施工的指南供安裝施工單位及其他有關單位使用。

1、產品核驗

到貨之后請按產品銘牌對產品型號是否與施工圖規定相符，同時應對產品進行外觀檢查，特別要注意檢查波紋管表面有運輸造成機械損傷。

2、存放

暫時不安裝的膨脹節建議入庫房存放，存放場地應干燥且無有害氣體。

3、吊裝

吊具不要繞在波紋管上或掛在拉桿或專用運輸螺桿上。裝有吊耳的膨脹節，吊裝時吊具應掛在吊耳上。

4、管架架設

所有固定管架、導向管架和支承管架的型式及其在管系中的位置都符合施工圖規定并應分包按其安裝技術要求架設。架設好的導向管架和支承架不得影響管道自由伸縮。對可能影響正常工作的管架架設的任何現場改應由設計單位決斷是否可行。

5、運輸螺桿

膨脹節裝配時不裝設專用的運輸桿，端板內鍘刀的大拉桿上裝有涂黃色漆的運輸定位螺母，起運輸定位作用。膨脹節有時還裝設有也涂黃色油漆的專用的運輸螺桿。

如果施工圖不要求對膨脹節進行預變位安裝時，則在整個安裝期間要松動這些定位螺母或拆除專用的運輸螺桿，當膨脹節和各類管架都裝設完畢且檢查合格之后，壓力試驗之前必須立即將大拉桿內側定位螺母擰至大拉桿內側螺紋根部背緊，立即拆除專用的運輸螺桿，注意不要松動大拉桿外側螺母。

6、膨脹節與管道的裝配

催件采用預先裝配法或順序裝配法將不要求預變位安裝的膨脹節裝配在管道上，要求預變位安裝的膨脹節與管道的裝配除應符合本條款要求外，外應符合條款7“膨脹節預變位安裝”的要求。

預留間距裝配法施工程序要點為：

（1）鋪設與管段一端固定管架相連的直管管；

（2）預先在地面用焊接或法蘭連接方法將出廠狀態膨脹節的二段固定于與其直接相配的包括彎頭的一端管道上。

（3）將這段預裝膨脹節的管道至施工圖規定位置，并將其一端焊接固定在與管段一端固定管架相接的直管道上；

（4）鋪設與管段另一端固定管架相接的直管道，并將其焊接固定在預見裝膨脹節管道的另一端。

順序裝配法施工程序要點如下：

（1）鋪設與管段一端固定管架相接的含彎頭的管道，并有焊接或法蘭連接方法將此管道一端與出廠狀態膨脹節的一端固定。

（2）鋪設與另一端固定管架相接的含彎頭的管道并用焊接或法蘭方法將此管道一端與膨脹節的另一端固定。

用上述兩種裝配方法施工時根據需要應對膨脹節施加臨時性支承。

膨脹節裝入管道時應使管道適應膨脹節，不要采用膨脹節變形的方法來補償管道的安裝超差。對連接膨脹節二端的管道的二個端面或二個法蘭密封面上尺寸偏差要求如下：

（1）長度偏差：＜±3mm

（2）面間同軸度偏差≤φ1%DN且≤φ5mm（DN為管道公稱直徑）

（3）各面對其管道軸線的垂直偏差≤1%且≤3mm

同時，安裝時不要使膨脹節隨承受扭矩，安裝帶法蘭的膨脹節時，建議兩個管道配對法蘭中留一個暫不焊接在管道上，待此法蘭的螺栓孔與膨脹節相配半蘭的螺栓孔調整對中后再將其焊接在管道上。

7、膨脹節安裝方向

裝有導流筒的膨脹節上附設有介質流向標志牌，當膨脹節安裝到施工圖規定位置時，膨脹節安裝方向應使標志與管道介質實際流向一致，不得將膨脹節裝反。

膨脹節的每側二個拉桿組成的平面最好與位移方向垂直（或）平行。

8、保護波紋管

整個安裝施工過程中應防止硬物碰撞波紋管?？拷y管進行焊接、氣割或砂輪打磨作業時，應防止焊接飛濺物，氣割火星或砂輪打磨火星飛濺到波紋管上，建議用石棉布或不含氯氣的濕麻布覆蓋波紋管表面。嚴禁焊接時在波紋管上引弧，嚴禁焊接地線直接搭在波紋管上。

9、清除異物

膨脹節安裝完畢后清除波紋管波紋間和其它活動部件間可能存在的影響其位移和活動的異物。

10、涂漆

需要對膨脹節重新涂漆時，注意不要對不銹鋼波紋管涂漆。